一、陜西冷凝低氮鍋爐停爐保護(hù)
停爐保護(hù)應(yīng)根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短和設(shè)備的具體情況采取措施進(jìn)行保護(hù),防止金屬表面腐蝕。
1、熱備用爐,刑事處分采取蒸汽壓力法:爐內(nèi)保持0.5MPa(表壓)的壓力;定期分析爐水溶解氧含量,使?fàn)t水保持運(yùn)行時(shí)的爐水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2、短期停用的陜西冷凝低氮鍋爐,一般采用充滿給水保持壓力法: 爐內(nèi)保持0.5MPa(表壓)的壓力;定期分析爐水溶解氧含量,使其不大于給水溶解氧含量;如水壓降低應(yīng)調(diào)整;冬季應(yīng)采取防凍措施。
3、停運(yùn)一個(gè)月及以上的陜西冷凝低氮鍋爐,一般采用給水流動(dòng)法: 爐內(nèi)保持0.4~0.5MPa(表壓)的壓力;定期分析爐水溶解氧含量不大于給水溶解氧含量,并有少量水從爐上最高點(diǎn)不間斷外流;冬季應(yīng)采取防凍措施。
4、為了以上陜西冷凝低氮鍋爐在檢修期間發(fā)生腐蝕,在停爐后爐水溫度降至60~70℃時(shí),允許全 爐排水,同時(shí)打開人孔、手孔門進(jìn)行通風(fēng),使金屬表面干燥。嚴(yán)禁用冷水冷卻鍋爐。必須用水沖洗鍋爐內(nèi)表面時(shí),應(yīng)在檢修后期進(jìn)行。
二、陜西冷凝低氮鍋爐腐蝕監(jiān)督
1、陜西冷凝低氮鍋爐檢修前,設(shè)備內(nèi)部腐蝕、水垢情況,確定割管部位、根數(shù);有足夠依據(jù)確認(rèn) 設(shè)備狀況良好時(shí),也可不必割管。
2、檢修后應(yīng)對(duì)熱力的結(jié)垢、腐蝕情況進(jìn)行鑒定,提出水處理工藝和化學(xué)監(jiān)督工作的 改進(jìn)措施。
3、為了監(jiān)督陜西冷凝低氮鍋爐全部的受溶解氧、二氧化碳的腐蝕情況,任何工作壓力的鍋爐均應(yīng) 裝設(shè)腐蝕試驗(yàn)片。對(duì)試驗(yàn)片的要求如下:用與監(jiān)督部位相同的鋼材,做三片圓型薄板,將薄板套在圓柱上,兩片圓薄板之 間用墊圈隔開,兩端用螺栓緊固,并將其固定在監(jiān)督部位內(nèi)。試驗(yàn)片組裝前,應(yīng)將圓薄板磨光,并用乙醇清洗干凈,在100℃二烘干、稱重。 運(yùn)行半年后,將試驗(yàn)片以出,清除表面腐蝕產(chǎn)物后,再清洗、干燥、稱重,計(jì)算腐蝕速度。
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